男女午夜爽爽影院

工藝設備

當前位置: > 工藝設備 > 混床系統

混床系統

混床介紹
 
一、設備概述
混床配合特殊行業需更高純度的用水,如電子、半導體、液晶、光學清洗、醫療、制藥、電泳涂裝等;由于通過混合離子交換后進入水中的氯離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子,混床樹脂在交換過程中,由于均勻混合狀態,交錯排列,互相接角,可以看作是許多的陰陽離子交換樹脂而組成的多級雙床純水機,可相當于1000-2000級雙床。因為是均勻混合,陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的,所產生H+,OH-隨即合成H2O,交換反應進行得很徹底,因而混合床的出水水質優于雙床式純水機多臺串聯所能達到的水質,能制取純度相當高的純水。


混床再生過程介紹:

二、性能參數
進水:一級脫鹽水或RO產水
出水水質:2-15MΩ.cm
工作壓力:<0.6MPa
工作溫度:5-45℃
運行流速:40-60m/h
水反洗強度:8-12m/h
再生流速:4-6m/h
再生液濃度:4-5%
填料高度:陽樹脂/陰樹脂:500/1000

三、工作過程
1 正洗
打開混床進水閥一、排氣閥,水流自上而下,當水充滿設備時打開下排閥,關閉排氣閥,正洗流速同制水流速,當出水電阻率大于出水要求時,轉入制水。
 
2 制水
正洗結束,打開出水閥,關閉下排閥,穩定制水流量,直至出水電阻率小于要求時,制水周期結束。
3 再生
3.1 反洗預分層
打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動,且正常顆粒樹脂不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂基本分層為反洗終點。
3.2 沉降
打開排氣閥,使反洗預分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來,而后打開下排閥,使容器內液面降至樹脂層面以上10~20cm處,避免進再生液時不必要的稀釋。
3.3 失效
打開混床進堿閥、進水閥二、下排閥,濃度按4%左右控制,并注意當噴射器進水流量發生變化時, NaOH吸入量也會發生變化,要加以調整;進堿時間45分鐘左右。
3.4 反洗分層
打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動,且正常顆粒樹脂不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點。反洗結束時應緩慢關閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達到最佳分層效果。如一次操作未達要求,可重復操作以達到滿意的效果。
3.5 沉降
打開排氣閥,使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來,并打開中排閥,使容器內液面降至樹脂層面以上10~20 cm處,避免進再生液時不必要的稀釋。
3.6 再生:采取分步再生
①進堿
打開混床進堿閥、中排閥、反洗進水閥,進堿閥進堿與反洗進水閥進水同步進行,堿、水從中排口排出。再生液濃度、再生時間同“失效”步驟相同。
②進酸:
打開混床進酸閥、進水閥二、反洗進水閥,進酸閥進酸與進水閥二進水同步進行,酸、水從中排口排出。再生液濃度按4%左右控制,并注意當噴射器進水流量發生變化時,HCl吸入量也會發生變化,要加以調整;進酸時間30分鐘左右。
3.7 置換清洗
由進酸、進堿閥中吸入適量清水(混床出水),由中排閥排出,然后打開混床進水閥二、反洗進水閥,以上下等量水流量進行清洗。清洗時間為半小時或以排水基本中性為終點。
3.8 混合
①排水
打開排氣閥、中排閥,將容器內積水排至樹脂層面以上10~20 cm處,使樹脂層有充分的混合空間。
②混合
打開反洗排水閥、排氣閥、進氣閥,氮氣(或壓縮空氣、真空抽氣等)壓力:1~1.5 kg/cm2,混合時間為10分鐘左右,或以容器內兩種樹脂充分混合而定。
③排水
關閉進氣閥,打開下排閥、排氣閥,應用盡快的速度排水,促使樹脂迅速下沉,以防止樹脂在沉降過程中重新分離,以引起混合不徹底,但同時要防止樹脂層脫水。
④正洗
打開進水閥、排氣閥,當水充滿設備時,打開下排閥、關閉排氣閥,以制水流量為正
混床系統
注:嚴禁在液面低于樹脂層面狀態下反洗樹脂,以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布堿裝置。嚴禁干樹脂存放。
設備長時間停運后開車,應從再生工序開始。
四、選型指導
常用的樹脂為粒狀,粒度一般在0.3~1.2mm 之間,大部分在0.4~0.6mm之間。它們有較高的機械強度(堅牢性),化學性質也很穩定,在正常情況下有較長的使用壽命。樹脂因化學組成和結構不同而具有不同的功能和特性,適應于不同的用途,應用樹脂要根據工藝要求和物料的性質選用適當的類型和品種。
混床主要是用在超純水的制備,根據添加樹脂的是否可再生分為普通混床、核級混床。混床外殼一般采用不銹鋼及內襯防腐材質的炭鋼及有機玻璃柱。

五、行業應用
1、鍋爐補給水處理工藝,是目前工業用化水的制備上應用最多的一種工藝之一。
2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。
3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的 質量改良具有重要作用。鏈霉素的開發成功即是突出的例子。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

脫碳塔介紹
一、設備用途
除碳器的作用是脫除二氧化碳,除二氧化碳器是用于驅除在水中的軟化,除鹽過程中,原水經過氫離子交換后,水中的重碳酸被破壞而產生的大量游離二氧化碳的設備,它設置于氫離子之后,即陰離子交換器或混合離子交換器之前。可以去除水中的二氧化碳,減少對設備的腐蝕,減輕陰離子交換的負荷,提高水處理設備系統的經濟性與出水水質。
二、技術參數
工作壓力:常壓
工作溫度:常溫
淋灑密度:60m3/m2/h
進水溫度:15℃
進水CO2含量:≤390毫克/升
出水CO2含量:≤5毫克/升
三、設備原理
當原水通過陽樹脂時,水中的陽離子被吸附,樹脂所帶的H+被置換到水中,使水呈酸性,當PH<4時幾乎全以二氧化碳氣體形式存在,
經過除碳器脫除后進入到陰床,而陰離子交換柱在酸性介質中易于交換;如果不脫除,二氧化碳氣體與陰樹脂反應,降低了陰樹脂的
交換容量,縮短了工作周期,增加制水成本。但也不全是這樣,根據原水的堿度的大小和所用樹脂的品種不同可放置在不同位置:
如原水堿度大或復床用強堿性陰樹脂可放在陽床前;如原水堿度不大或復床用弱堿性陰樹脂時可放在陰床后。
當含有H2CO3的水通過進水裝置均勻地從容器頂部往下流過填料層時,水在填料的表面形成一種薄膜的流動,薄膜的流動造成了水中CO2和容器底部鼓進來的空氣密切接觸的條件,使水中氣體與空氣中氣體容易自由交換,由于空氣里的CO2含量很小,它的壓力只占大氣壓力的0.003%左右,所以,水中的CO2就很容易擴散到空氣里去,當水逐漸往下流動時,它所接觸的卻是比較新鮮的空氣(因空氣向上流動,越到容器上部,空氣里吸收的CO2越 多。“新鮮”指空氣中所吸收的CO2較少)更有利于CO2擴散出來,水流至底部時,水里的絕大部分CO2已被去除,殘余的CO2含量在5毫克/升左右。
四、結構簡述
1. 進水裝置:采用支管式結構,用硬聚氯乙稀管或不銹鋼管制作。
2. 多孔板及填料:
多孔板:小直徑設備上采用硬聚氯乙稀板制作,大直徑設備上采用鋼板襯膠。
填料:采用Φ25×25×3陶瓷環或Φ50聚丙烯塑料空心多面球。

3. 進水管管徑的選擇按2米/秒流速考慮。
4. 本產品可根據用戶不同的水質情況,按下表選取不同的填料層高度。 
編號 1 2 3 4 5
含CO2mg/l ≤25 ≤44.3 ≤76.4 ≤164 ≤392.3
填料高度(mm) 1600 2000 2500 3200 4000
五、使用方法
1. 啟動和供水
(1) 啟動清水泵,開啟投運的陽離子交換器運行進水門和空氣門,待空氣放盡關閉空氣門。開啟該交換器疏水門,順流至水質符合規范,并檢查沒有跑樹脂現象以后,即開啟鼓風機,然后關閉疏水門,開啟陽離子交換器出水門向除碳器進水,進行除碳工作。
(2) 水位到達中間水箱正常水位時,開啟中間水泵、向陽離子交換器供水,嚴格監視中間水箱水位,以保持陰、陽離子交換器的流量平衡,防止水箱溢流和中間水泵打空泵。

2. 停止供水和停用
(1) 停止供水順序是:停用陰離子交換器→停用中間水泵→停用陽離子交換器→停用清水泵→停用除碳器鼓風機。
(2) 陰、陽離子交換器切換時,應事先啟用投運的交換器,然后關閉停用的離子交換器。
六、安裝
1. 填料在運輸過程中可能摻有污泥,雜質及破碎情況,應以于清洗及去除后方可裝入筒體。
2. 除碳器所裝塑料空心多面球的規格和高度應符合設計要求,填料應盡量保證完整,減少破碎情況。
3. 將填料裝入筒體時,可先在筒體內注入一定高度的水,然后再將填料倒入,這樣可減少填料的破碎。
4. 設備總裝完畢后,除碳器所有構件的連接處,均應接合嚴密,不得有滲漏現象。
七、維修保養
1. 設備裝置于室外的,應定期涂刷防銹漆,以防止設備腐蝕,延長設備的使用壽命。
2. 由于設備內部裝有塑料部件及筒體襯膠,因此設備發運至使用單位而不立即使用者,應將設備放入室內存放,其環境溫度應是5~30℃,室溫低于5℃應考慮保溫措施,防止塑料及膠層的損壞,嚴禁在露天存放。
3. 設備檢修時,檢查內部填料的破碎程度,根據實際情況,應調換或添加以保證除碳效果。